Пневматический ткацкий станок JETMECH в ткацком цехе

Qingdao JETMECH Machinery Technology Co., Ltd.

Пневматический ткацкий станок MG9200 Max

MG9200 Max — высокоскоростной бесчелночный пневматический ткацкий станок JETMECH для хлопка, смесовых тканей, денима и домашнего текстиля. Комплектация подбирается по ткани, ширине по берду и производственной задаче.

О КОМПАНИИ JETMECH выпускает пневматический ткацкий станок MG9200 Max для хлопка, смесовых тканей, денима и домашнего текстиля. Запатентованный батанный вал с динамической балансировкой поддерживает стабильное высокоскоростное ткачество с низкой вибрацией, а комплектация каждой машины подбирается под производственные требования фабрики.
Техническая и сервисная поддержка Опытная техническая команда предоставляет профессиональные онлайн-консультации и надёжное послепродажное обслуживание, включая поставку запасных частей.

Пневматический ткацкий станок MG9200 Max

Пневматический ткацкий станок MG9200 Max в чистом современном ткацком цехе

Пневматический станок MG9200 Max

Что такое MG9200 Max?

MG9200 Max — усовершенствованная конфигурация пневматического ткацкого станка с запатентованным батанным валом JETMECH. Динамически сбалансированный батанный вал приводит бердо и обеспечивает стабильное усилие прибоя утка, повышая равномерность ткани, снижая вибрацию и поддерживая надёжное высокоскоростное ткачество.

Ширина по берду
190 / 280 смДругие ширины доступны под требования ткани.
Зевообразование
Кривошип / КулачокДля сложных переплетений доступен электронный добби.
Сопла / Питатели
2N/2F или 4N/2FN — сопла, F — питатели; до 8N/8F.
Главный привод
Серводвигатель 5 кВтПрямой привод для стабильной работы.
Белые станины MG9200 Max с пятью боковыми воздушными ресиверами и логотипом JETMECH
Вариант станины и воздушного резерва

Усиленная станина с установкой до пяти боковых ресиверов

Опциональные боковые ресиверы создают запас воздуха рядом со станком и помогают ограничить кратковременные перепады давления при высокоскоростной прокладке утка. Количество определяется шириной по берду, пряжей, целевой скоростью и системой воздуха фабрики.

01

Ключевая технология

Значение запатентованной системы батанного вала для стабильности ткани и высокой скорости.

Запатентованная система

Соосный батанный вал с центральной динамической балансировкой

Батанный вал — один из важнейших узлов пневматического ткацкого станка. Он определяет усилие прибоя утка, равномерность плотности по утку, уровень вибрации и долговременную стабильность ткачества. В MG9200 Max применяется запатентованная цельная конструкция вала для тихой, устойчивой и высокоскоростной работы.

Запатентованная технология ZL20232***0910.5

Обеспечивает мощное и равномерное усилие прибоя по всей ширине ткани.

Соосный динамически сбалансированный вал механизма прибоя утка
Как работает батанная система

Интегрированный батанный вал преобразует движение привода станка в контролируемый прибой. Соосная динамически сбалансированная конструкция распределяет усилие по ширине берда и снижает вибрацию в опорах вала.

  1. 01
    Сбалансированный вход

    Соосная геометрия удерживает вращающуюся массу по центру в каждом цикле.

  2. 02
    Равномерная передача

    Интегрированный вал непрерывно передает усилие от центра к обоим концам.

  3. 03
    Контролируемый прибой

    Бердо подходит к опушке с повторяемыми моментом и усилием на рабочей скорости.

01
Высокая жёсткость и прочность

Цельная конструкция вала сопротивляется изгибу и кручению, помогая берду сохранять точное положение при повторяющихся высокоскоростных циклах прибоя.

02
Высокая равномерность плотности по утку

Равномерное распределение усилия прибоя поддерживает стабильную плотность по утку по всей ширине ткани, уменьшая видимые полосы и различия между участками полотна.

03
Высокая стабильность ткачества

Динамическая балансировка ограничивает вибрацию на рабочей скорости, обеспечивая повторяемое движение берда, устойчивый ход станка и надёжное формирование ткани при длительной работе.

04
Увеличенный срок службы оборудования

Сниженная вибрация и плавная передача усилия уменьшают нагрузку на подшипники, шестерни и опоры вала, продлевая межсервисные интервалы и срок службы оборудования.

Запатентованный соосный динамически сбалансированный батанный вал, установленный на станине MG9200 Max
Запатентованная конструкция вала Цельный батанный вал для стабильного высокоскоростного ткачества

На фотографии показан запатентованный вал, установленный по всей ширине берда. Цельная динамически сбалансированная конструкция обеспечивает равномерный прибой утка и снижает вибрацию на высокой скорости.

02

Общий вид и компоновка станка

После определения основных параметров оцените расположение привода, стороны основы и сервисных зон.

Реальные виды станка

Эти ракурсы помогают сопоставить компоновку станка с проходами, обслуживанием и размещением оборудования в ткацком цехе.

Вид MG9200 Max со стороны кулачкового механизма и привода
Сторона привода
Внешний вид со стороны привода (кулачкового механизма)

На этом внешнем ракурсе показаны конструкция стороны привода, боковые кожухи и зона сервисного доступа. Внутренняя конфигурация кулачкового механизма отдельно подтверждается в спецификации станка.

Задний вид MG9200 Max с задней рамой и балкой
Вид сзади
Вид сзади со стороны основы

Задний ракурс показывает заднюю раму, зону установки навоя и сервисный проход, используемый при подготовке основы и плановом обслуживании.

03

Функциональные системы и компоненты

Изучите компоненты в порядке работы станка: управление и привод, прокладка утка воздухом, формирование ткани, затем обслуживание.

Система управления и приводная (силовая) система

Параметры производства задаются и контролируются через HMI, а главный серводвигатель выполняет команды скорости с точным и быстрым управлением приводом.

14-дюймовый сенсорный экран и система электронного управления Smart для MG9200 Max
Электронное управление
14-дюймовый сенсорный экран и управление Smart

14-дюймовый интерфейс Smart объединяет рабочее состояние, производственные данные и настройку параметров на одном экране для удобного ежедневного управления.

Серводвигатель главного привода X Moto на пневматическом ткацком станке MG9200 Max
Система Главного Привода
Серводвигатель Главного Привода X Moto

Главный серводвигатель X Moto точно следует командам скорости, обеспечивая высокий крутящий момент на малых оборотах и быструю реакцию для плавной и стабильной работы.

Прокладка утка и управление воздухом

Сопла, клапаны и регуляторы давления работают как единая управляемая система прокладки утка.

Оригинальные японские регуляторы давления SMC для MG9200 Max
Регулирование давления воздуха
Регуляторы давления SMC

Регуляторы SMC раздельно настраивают давление в контурах главного и вспомогательных сопел под ткань и скорость.

Оригинальные японские электромагнитные клапаны SMC для управления вспомогательными соплами MG9200 Max
Управление вспомогательными соплами
Электромагнитные клапаны SMC

Клапаны SMC точно управляют подачей воздуха; один клапан обслуживает два вспомогательных сопла.

Главное сопло прямого монтажа с электромагнитным клапаном SMC и керамическим наконечником
Система главного сопла
Главное сопло прямого монтажа с клапаном SMC

Клапан SMC прямого монтажа ускоряет отклик воздуха, а керамический наконечник повышает износостойкость и ресурс сопла.

Вспомогательные сопла с покрытием DLC на MG9200 Max
Система пневматической прокладки утка
Вспомогательные сопла с покрытием DLC

Покрытие DLC более чем вдвое увеличивает ресурс стандартных сопел и снижает частоту замены.

Зевообразование, формирование ткани и обслуживание

Ремизные рамы формируют зев, перевивочный механизм закрепляет кромку, ножницы завершают формирование полотна, а автоматическая централизованная смазка поддерживает ключевые узлы при длительной работе.

Японские ремизные рамы NEWLIGHT для пневматического станка MG9200 Max
Ремизная рама
Японские ремизные рамы NEWLIGHT

Японские рамы NEWLIGHT обеспечивают точное зевообразование и малую инерцию. Количество рам и схема подъёма сверяются с переплетением ткани.

Электронный перевивочный механизм для стабильного формирования кромки на MG9200 Max
Формирование кромки
Электронный перевивочный механизм

Электронный перевивочный механизм закрепляет уток у края ткани; его исполнение согласуется с требуемой структурой и качеством кромки.

Опциональные электронные центральные и кромочные ножницы для широкого MG9200 Max
Система резки
Электронные центральные и кромочные ножницы

Электронные ножницы обеспечивают чистый рез на высокой скорости. Центральный резак согласуется отдельно для широких или разделяемых полотен.

Управляемый компьютером насос централизованной смазки MG9200 Max
Маслораспределительный коллектор и трубопроводы смазки MG9200 Max
Система смазки
Автоматическая централизованная система смазки

Насос автоматически подает масло по заданному графику, а коллектор распределяет его по ключевым точкам. Состав системы подтверждается в комплектации проекта.

04

Технические характеристики MG9200 Max

Сопоставьте базовое оснащение с тканью, планом производства и условиями фабрики перед согласованием заказа.

Метки статуса служат ориентиром при подготовке предложения: «Стандарт» означает текущую справочную комплектацию; «Опция» не входит в поставку, если она отдельно не указана в предложении; «Подбирается по проекту» окончательно определяется по данным ткани и производственной площадки. Утвержденное коммерческое предложение и техническое соглашение определяют окончательный объем поставки.

Основная комплектация станка

ПараметрКомплектация
Тип станины Стандарт

Цельная усиленная станина для стабильной высокоскоростной работы пневматического ткацкого станка.

Батанный вал Стандарт

Запатентованный соосный батанный вал с центральной динамической балансировкой для низкого уровня шума, стабильной высокоскоростной работы и равномерного усилия прибоя.

Ремизные рамы Стандарт

8 новых облегчённых ремизных рам японской марки NEWLIGHT.

Электронный уточный накопитель Стандарт

2 электронных уточных накопителя, производство Китай.

Система отпуска основы Стандарт

Позитивный отпуск основы с сервоприводом.

Товарный регулятор Стандарт

Сервопривод товарного регулятора.

Система управления Стандарт

14-дюймовый англоязычный интерфейс HMI и интеллектуальная интерактивная система электроуправления.

Боковой резак Стандарт

Механический боковой резак.

Что подтвердить: для широких или разделяемых полотен электронные центральные и кромочные ножницы рассматриваются как отдельная опция в предложении.

Пневмосистема и ткацкие узлы

ПараметрКомплектация
Клапан главного сопла Стандарт

Установлен непосредственно на главном сопле для быстрого отклика воздуха; оригинальный японский клапан SMC.

Клапан эстафетных сопел Стандарт

Один электромагнитный клапан управляет двумя эстафетными соплами; оригинальный японский клапан SMC.

Эстафетные / вспомогательные сопла Стандарт

Износостойкие сопла с покрытием DLC и ресурсом более чем вдвое выше стандартных.

Регулятор давления воздуха Стандарт

Высококачественные японские регуляторы SMC для точного и энергоэффективного управления давлением.

Основный навой Стандарт

2 комплекта, диаметр 800 мм; масса диска 32 кг.

Товарный валик Стандарт

2 комплекта, алюминий.

Бердо Стандарт

1 профильное бердо.

Ламели / галева Стандарт

10 000 открытых ламелей из нержавеющей стали; 10 000 галев из нержавеющей стали длиной 280 мм.

05

Качество и послепродажная поддержка

Пункты качества и поддержки перед утверждением окончательного предложения.

Ключевые компоненты комплектации

  • Ряд ключевых запатентованных технологий способствует стабильной работе станка на высоких скоростях.
  • Подшипники корпуса: оригинальные японские NSK / NACHI.
  • Двухлетняя гарантия на основные элементы конструкции.
  • Послепродажная поддержка включает годовой комплект стандартных изнашиваемых деталей.
  • Постоянные онлайн-консультации и поддержка поставки запасных частей.
Логотип производителя ткацких станков JETMECH
Подбор станка по области применения Характеристики пневматического станка подбираются по материалу ткани, ширине по берду, параметрам пряжи и целевой производительности.

MG9200 Max | Пневматическое ткачество

Текстильное оборудование Экспортное сопровождение Подбор конфигурации

Компания / Применение

Производитель пневматических станков в Циндао, Китай

Qingdao JETMECH Machinery Technology Co., Ltd. поставляет пневматические ткацкие станки зарубежным ткацким фабрикам. Проект начинается с анализа типа ткани, ширины по берду, параметров пряжи, планировки цеха и целевой производительности, после чего подбирается практичная конфигурация и согласуются условия экспортной поставки.

Применение пневматических станков

Хлопок, смесовые ткани, деним, домашний текстиль и высокоскоростные проекты, требующие стабильной прокладки утка.

Подбор конфигурации

Модель станка, ширина по берду, зевообразование, отпуск основы, товарный регулятор, двигатель, упаковка и условия поставки подбираются под проект.

Международная поддержка

Получите конфигурацию станка, подобранную под вашу ткань.

Сообщите основные параметры проекта, и JETMECH порекомендует тип станка, конфигурацию и основу для коммерческого предложения.

  1. 01
    Анализ проектаСтруктура ткани, состояние пряжи и требуемое качество полотна.
  2. 02
    Подбор станкаЗаправочная ширина, зевообразование, воздушная система, привод и управление.
  3. 03
    Понятное предложениеРекомендуемая конфигурация, основа расчёта цены и требования к поставке.
Быстрый запрос конфигурации Расскажите, какую ткань вы планируете производить.

Ваши данные откроются в WhatsApp для проверки. Ничего не отправляется автоматически.

Название завода
Qingdao JETMECH Machinery Technology Co., Ltd.
Местонахождение
Циндао, провинция Шаньдун, Китай