Ikuti pakan dari gulungan sampai sisi penerima. Catat apa yang berubah dan periksa jalur fisik sebelum menaikkan tekanan atau mengubah beberapa waktu sekaligus.
AMATI DAHULU
Gunakan posisi dan bentuk benang sebagai bukti
Tentukan apakah kegagalan terjadi dekat feeder, sisi nozel utama, tengah lebar, atau sisi penerima. Periksa apakah pakan putus, melingkar, keriting, terlalu pendek, kendur, atau sebenarnya ada tetapi tidak terdeteksi.
PENYEBAB PENYISIPAN
Periksa benang, udara, dan waktu sesuai urutan proses
Penyebab dapat berupa gulungan tidak baik, benang lemah atau lincah puntir, mata pengarah kasar, tegangan feeder tidak stabil, masalah stopper atau cutter, kebocoran udara, nozel tidak sejajar, serah-terima relay lemah, sisir kotor, mulut lusi tidak bersih, atau waktu pelepasan dan kedatangan tidak tepat.
- Gulungan dan feeder: penarikan, penyimpanan, dan pelepasan
- Udara: suplai berbeban, kebocoran, dan respons katup
- Jalur: keselarasan nozel, sisir profil, dan ruang mulut lusi
- Kedatangan: kebersihan, posisi, sensitivitas, dan sinyal sensor
LOKASI CACAT
Hubungkan tanda pada kain dengan zona penyebab
Cacat dekat sisi penyisipan dapat mengarah ke pelepasan, durasi nozel utama, pemotongan, atau benang kendur. Cacat sisi penerima dapat terkait transport akhir, pantulan, pembentukan pinggiran, atau deteksi. Pakan mengerut sepanjang lebar perlu pemeriksaan kontinuitas udara, hambatan mulut lusi, perilaku benang, dan kondisi sisir.
PERBAIKI DAN VERIFIKASI
Kembali ke produksi dengan satu perubahan yang terbukti
Bersihkan dan periksa sebelum mengubah recipe. Atasi kebocoran, permukaan kasar, keselarasan, jalur benang, atau sensor terlebih dahulu. Setelah itu buat penyesuaian terbatas dan konfirmasikan melalui beberapa siklus, pemeriksaan kain, serta catatan penghentian.
Kirim bukti, bukan hanya nama alarm
Foto yang jelas, posisi penghentian, data benang dan kain, riwayat alarm, serta pengaturan saat ini membantu JETMECH memberi respons teknis yang lebih tepat.